炭化爐主機由進料機，內外筒，冷炭出料，保溫層，燃燒室等部分組成。物料通過進料機進入內筒體，內筒體溫度相對外筒較低，可以起到前期烘干物料升溫物料的作用，經過筒體旋轉物料進入外層筒體，外層筒體溫度高，物料再次經過缺氧干餾炭化成成品炭最后經過筒體旋轉輸送到冷炭出料機里面進行下一道冷卻出炭工序。

物料烘干機廣泛應用于炭化爐，炭化機，木炭機械、食品，藥材，農牧業等行業，該設備具有運轉可靠、干燥能力強、適應性高、處理量大的特點，能快速干燥物料。

主機高溫燃燒室采用熱通道方式讓可燃煙氣均勻地燃燒，通過熱輻射方式保持主機筒體的炭化溫度。二次燃燒室是把多余的煙氣經過高溫燃燒后再輸送到多管冷卻器進行下一道降溫處理。

換熱冷凝器接觸面積廣，冷卻面積大，傳熱效率高，冷卻效果好。換熱冷凝器的設計，使分流腔位于上下匯合腔之間，便于氣體均勻通過分流腔，通過夾層冷卻水降低煙氣到可利用或者可無污染排放階段。

熱能分配器可利用多個電動閥門解決熱能分配不均衡的問題，維持生產溫度，提高熱能利用率。

炭化主機在高溫生產制炭過程中會產生大量的多余可燃氣體，回收煙氣重新燃燒利用之前經過本裝置進行再次過濾，可以把煙氣中的炭粉*大程度地收集出來。

冷炭出料機采用夾層水套設計，內外筒體夾層為冷卻水通道，內筒采用螺旋推進物料，提高了冷卻效果，降低了成品炭溫度。通過夾層冷卻水不斷帶走內筒物料的熱量，使高溫的成品炭冷卻到常溫。